


在砂石骨料需求持續(xù)增長、環(huán)保政策日趨嚴格的背景下,效率高、節(jié)能、環(huán)保的破碎設備成為行業(yè)焦點。砂石骨料行業(yè)對設備的能效、環(huán)保性及產能提出了高要求。作為傳統(tǒng)破碎設備的重要升級,節(jié)能對輥制砂機憑借其結構緊湊、能耗低、出料粒型優(yōu)、維護簡便等優(yōu)勢,正逐漸成為處理石灰石、花崗巖、混凝土等中硬及硬質物料的優(yōu)選設備。

對輥制砂機(又稱雙輥破碎機)通過兩個相對旋轉的輥子對物料進行擠壓、剪切和劈裂作用實現破碎。物料從上方進入兩輥之間的間隙,在輥面摩擦力帶動下被卷入破碎腔,受到高壓擠壓后沿內部裂紋斷裂成所需粒度的成品。通過調節(jié)輥間距,可精細控制出料粒度,通常適用于中細碎作業(yè)。適用物料廣泛:石灰石、花崗巖、混凝土皆可效率高的處理
石灰石(中等硬度,易碎)
對輥機能穩(wěn)定產出0–5mm、5–10mm等規(guī)格機制砂,粒型呈立方體,針片狀含量低,滿足建筑用砂標準。
花崗巖(高硬度,耐磨性強)
雖然花崗巖抗壓強度高(可達200MPa以上),但現代節(jié)能對輥機通過強化傳動系統(tǒng)與高耐磨輥套,已能有效應對,實現連續(xù)穩(wěn)定生產。
建筑垃圾(混凝土塊、磚混廢料)
在固廢資源化利用領域,對輥制砂機可將再生混凝土破碎成再生骨料,用于路基填充或低標號混凝土,助力循環(huán)經濟。

節(jié)能設計亮點
低功耗運行
相比傳統(tǒng)顎破+圓錐破或多級反擊破組合,對輥制砂機采用直接擠壓破碎方式,無高速沖擊部件,機械損耗小,單位噸能耗可降低。
智能變頻控制系統(tǒng)
配備變頻調速系統(tǒng),可根據進料量和物料硬度自動調節(jié)輥子轉速,避免空載或過載運行,進一步提升能效。
耐磨合金輥面技術
輥面采用高鉻合金或碳化鎢堆焊工藝,不僅延長使用壽命,還減少因頻繁更換帶來的停機損失和資源浪費。
干法作業(yè),無需水洗
對輥機制砂過程為干式破碎,不依賴水資源,特別適合缺水地區(qū),同時避免了濕法工藝產生的泥漿污染問題。

節(jié)能對輥制砂機以“低能耗、效率高、廣適應”為核心競爭力,正在重塑機制砂生產的技術路徑。面對日益嚴格的環(huán)保政策與市場對高品質砂石的需求,該設備不僅降低了運營成本,更推動了砂石行業(yè)的綠色轉型。未來,隨著智能化、模塊化技術的融合,對輥制砂機將在循環(huán)經濟與可持續(xù)發(fā)展中扮演更加關鍵的角色。選擇一臺效率高且節(jié)能的對輥制砂機,不僅是對生產力的投資,更是對綠色未來的承諾。

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